Графит тигели жана анын капкагы графиттелген мунай коксун жана графит порошокторун агрегат катары жана көмүрдүн чайырын бириктирүүчү катары колдонуу менен камыртуу, пресстөө, кууртуу жана механикалык иштетүүнү камтыган бир катар процесстер аркылуу өндүрүлөт. Процесс агымы төмөнкүдөй:

1) графиттелген мунай кокс бөлүкчөлөрүнүн чийки затына графит порошок кошуу. Формула бөлүкчөлөрдүн төрт түрүн камтыйт, атап айтканда 5~2мм, 2~1мм, 1~0мм жана 0,075ммден аз.
2) Даяр болгон чийки заттарды аралаштыргыч идишке кошуп, аралаштырыңыз, андан кийин аралаштыргыч казанга суюк асфальтты кошуп, асфальттын мунай коксунун бөлүкчөлөрүнө өтүшү үчүн аралаштырууну улантыңыз; кошулган суюк асфальттын көлөмү, массалык пайыз менен эсептегенде, жалпы даярдалган кальциленген мунай коксу болушу мүмкүн. гранул чийки заттын жана көмөкчү заттардын 25% дан 28%ке чейин.
3) Камырланган жана муздатылган пастаны калыптоо үчүн басым жасоочу машинага (формалоочу машинага) салыңыз; экструзия басымы 18-19MPa, ал эми калыптанган тигель жашыл дененин көлөмү тыгыздыгы 1.68g / см3 ашык жетет.
4) Тигель жашыл корпусун 1300 ° C температурада жогорку температурада жылуулук дарылоо үчүн атайын иштелип чыккан жылытуу мешине салыңыз, бул жашыл денедеги көмүр чайырын карбонизациялоо үчүн, жогорку механикалык күчтү, төмөнкү каршылыкты, жакшы термикалык туруктуулукту жана химиялык касиеттерди түзүү. Туруктуу куурулган продукт тигель. Мешке жүктөөдө, куурууда жашыл тигель деформацияланып кетпеши үчүн аны көмөкчү материалдар менен толтуруңуз. Кууруунун жылытуу ийри сызыгы 566h ийри болушу мүмкүн. Куурулган өндүрүш цикли болжол менен 22-30 күнгө созулат жана кууруунун өтүү ылдамдыгы 92% га жетиши мүмкүн.
5) Куурулган продуктунун тигелин талап кылынган көлөмгө, формага, тактыкка ж.б. жетишүү үчүн кесип, аны колдонуу талаптарына жооп берген даяр продукцияга айлантыңыз.