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O cadinho de grafite para materiais de ânodo de bateria de lítio é um recipiente ideal usado no processo de grafitização de materiais de ânodo de bateria de lítio à base de carbono. Possui propriedades de resistência a altas temperaturas e sem impurezas, podendo geralmente ser reutilizado de 3 a 4 vezes.
Detalhes do produto
Detalhes do produto
O cadinho de grafite e sua tampa são produzidos usando coque de petróleo grafitado e pó de grafite como agregados e piche de carvão como aglutinante, através de uma série de processos que incluem amassamento, prensagem, torrefação e processamento mecânico. O fluxo do processo é o seguinte:
1) Adicione pó de grafite à matéria-prima das partículas de coque de petróleo grafitado. A fórmula contém quatro tipos de partículas, nomeadamente 5 ~ 2 mm, 2 ~ 1 mm, 1 ~ 0 mm e menos de 0,075 mm.
2) Adicione as matérias-primas preparadas à panela de mistura e mexa, em seguida adicione asfalto líquido à panela de mistura e continue mexendo para fazer o asfalto se infiltrar nas partículas de coque de petróleo; a quantidade de asfalto líquido adicionado, em termos de percentagem de massa, pode ser o total de coque de petróleo calcinado preparado. 25% a 28% de matérias-primas granuladas e excipientes.
3) Coloque a pasta amassada e resfriada em uma máquina formadora de pressão (máquina de moldagem) para moldagem; a pressão de extrusão é de 18-19MPa e a densidade de volume do corpo verde do cadinho moldado atinge mais de 1,68g/cm3.
4) Coloque o corpo verde do cadinho em um forno de aquecimento especialmente projetado para tratamento térmico de alta temperatura a 1300°C para carbonizar o piche de carvão no corpo verde para formar maior resistência mecânica, menor resistividade, melhor estabilidade térmica e propriedades químicas. Cadinho de produto torrado estável. Ao carregar o forno, preencha-o com materiais auxiliares para garantir que o cadinho verde não se deforme durante o processo de torra. A curva de aquecimento da torrefação pode ser de 566h. O ciclo de produção de torra é cerca de 22 a 30 dias mais longo e a taxa de aprovação da torra pode chegar a 92%.
5) Corte o cadinho do produto torrado para atingir o tamanho, formato, precisão necessários, etc., e transforme-o em um produto acabado que atenda aos requisitos de uso.
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