ถ้วยใส่ตัวอย่างกราไฟท์และฝาปิดผลิตขึ้นโดยใช้โค้กปิโตรเลียมที่เคลือบด้วยกราไฟต์และผงกราไฟท์เป็นมวลรวม และมีพิตช์ถ่านหินเป็นสารยึดเกาะ ผ่านกระบวนการต่างๆ มากมาย เช่น การนวด การกด การคั่ว และการประมวลผลทางกล ผังกระบวนการมีดังนี้:

1) เพิ่มผงกราไฟท์ลงในวัตถุดิบของอนุภาคโค้กปิโตรเลียมแบบกราไฟต์ สูตรประกอบด้วยอนุภาคสี่ประเภท ได้แก่ 5~2 มม., 2~1 มม., 1~0 มม. และน้อยกว่า 0.075 มม.
2) เพิ่มวัตถุดิบที่เตรียมไว้ลงในหม้อผสมแล้วคนให้เข้ากัน จากนั้นเติมแอสฟัลต์เหลวลงในหม้อผสม และคนต่อไปเพื่อให้แอสฟัลต์แทรกซึมเข้าไปในอนุภาคโค้กปิโตรเลียม ปริมาณของแอสฟัลต์เหลวที่เติม ในรูปของเปอร์เซ็นต์มวล อาจเป็นโค้กปิโตรเลียมที่เผาแล้วทั้งหมดที่เตรียมไว้ 25% ถึง 28% ของวัตถุดิบและสารเพิ่มปริมาณที่เป็นเม็ด
3) ใส่ส่วนผสมที่นวดและเย็นลงในเครื่องขึ้นรูปด้วยแรงดัน (เครื่องปั้น) สำหรับการขึ้นรูป ความดันอัดขึ้นรูปอยู่ที่ 18-19MPa และความหนาแน่นของปริมาตรของตัวเบ้าหลอมสีเขียวที่ขึ้นรูปมีค่ามากกว่า 1.68g/cm3
4) ใส่ตัวเบ้าหลอมสีเขียวลงในเตาให้ความร้อนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการบำบัดความร้อนที่อุณหภูมิสูงที่ 1300°C เพื่อทำให้ถ่านหินในพิทช์สีเขียวกลายเป็นคาร์บอนเพื่อสร้างความแข็งแรงเชิงกลที่สูงขึ้น ความต้านทานต่ำ ความเสถียรทางความร้อนที่ดีขึ้น และคุณสมบัติทางเคมี ถ้วยใส่ตัวอย่างผลิตภัณฑ์คั่วที่มีความเสถียร เมื่อโหลดเตาหลอม ให้เติมวัสดุเสริมเพื่อให้แน่ใจว่าเบ้าหลอมสีเขียวจะไม่เสียรูปในระหว่างกระบวนการคั่ว เส้นโค้งการให้ความร้อนของการคั่วสามารถเป็นเส้นโค้ง 566h วงจรการผลิตการคั่วจะนานขึ้นประมาณ 22-30 วัน และอัตราการผ่านการคั่วสามารถเข้าถึง 92%
5) ตัดเบ้าหลอมผลิตภัณฑ์คั่วเพื่อให้ได้ขนาด รูปร่าง ความแม่นยำ ฯลฯ ที่ต้องการ และทำเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ตรงตามข้อกำหนดการใช้งาน