ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਊਰਜਾ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੁਆਰਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਸਿਰੇ ਅਤੇ ਚਾਰਜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਾਪ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤਾਪ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ 300 ਤੋਂ 800mm ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ 1.8m, 2.1m, 2.4m, ਅਤੇ 2.7m ਤੱਕ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 1350 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਨੂੰ ਕੈਲਸਾਈਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕੋਕ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੂਈ ਕੋਕ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੈਲਸੀਨਡ ਕੋਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਨੇਡਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਐਸਫਾਲਟ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗੁੰਨ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਰਬਨ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਗ੍ਰੀਨ ਬਾਡੀ (ਜਾਂ ਹਰੇ ਉਤਪਾਦ) ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੀਨ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ, ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗ੍ਰੀਨ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਕੋਲੇ ਦੀ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ 1300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਭੁੰਨਣਾ ਕਾਰਬਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਭੁੰਨਣ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਪਹਿਲੀ ਭੁੰਨਣ ਲਈ 22-30 ਦਿਨ, ਭੱਠੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਦੂਜੀ ਭੁੰਨਣ ਲਈ 5-20 ਦਿਨ), ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਏਜੰਟ ਅਸਫਾਲਟ ਨੂੰ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 360-400 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਅਤੇ 1.5-1.8MPa ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੌਲਯੂਮ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ.

ਭੁੰਨੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗਰਭਵਤੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭੁੰਨੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਹੋਏ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਭੁੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਕਾਰਬਨ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ 2800 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਭੁੰਨੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਧਿਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਮੋਰਫਸ ਟਰਬੋਸਟ੍ਰੈਟਿਕ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਆਰਡਰਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ। ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਵੇਅਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਾਡੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਰੀਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਡਿੱਪ ਅਤੇ ਚਾਰ ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦ YB/T4088-2015, YB/T4089-2015, YB/T4090-2015 ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ, ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਨੇ ਨੈਸ਼ਨਲ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੇਂਦਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ.