د ګرافیت الکترود د برقی فرنس فولاد جوړولو لپاره یو مهم لوړ تودوخې لیږدونکي مواد دي. بریښنایی انرژي د ګرافیت الیکټرود له لارې بریښنایی فرنس ته داخلیږي ، او د بریښنایی پای او چارج ترمینځ د آرک لخوا رامینځته شوی لوړه تودوخه د تودوخې سرچینې په توګه کارول کیږي ترڅو د فولاد جوړولو لپاره چارج مات کړي. مشخصات له 300 څخه تر 800mm قطر کې او 1.8m، 2.1m، 2.4m، او 2.7m اوږدوالی لري.

د تولید پروسه په 1350 درجو سانتي ګراد کې د پټرولیم کوک کلسین کول دي. په پایله کې کیلسین شوی کوک ټوټه ټوټه شوی، مینځل شوی او سکرین شوی ترڅو ټولیز او پوډر جوړ کړي چې د مولډینګ لپاره اړین دي. د ستنې کوک او پوډر د مولډینګ لپاره د ځانګړي تخنیکي فارمول په کارولو سره پروسس کیږي. کیلسین شوی کوک د یوې ټاکلې تودوخې او وخت سره سم په کنډر کې د مختلف ذرو اندازه ، مختلف تناسب او د باندر اسفالټ یو ټاکلي تناسب سره مخلوط شوی.

د ګنډلو وروسته، د کاربن پیسټ د کنویر بیلټ له لارې د مولډینګ پریس موادو خونې ته لیږل کیږي، او د مولډینګ تجهیزاتو لخوا پلي کیږي. د پلاستیک تخریب د بهرني ځواک لاندې واقع کیږي، په پای کې د یو ځانګړي شکل، اندازې، کثافت او ځواک سره د الیکټروډ شنه بدن (یا شنه محصول) جوړوي. شنه محصول په 1300 ° C کې د لوړې تودوخې تودوخې درملنې لپاره په ځانګړي ډول ډیزاین شوي تودوخې فرنس کې ایښودل شوی ترڅو په شنه بدن کې د ډبرو سکرو کاربونیز کړي ترڅو د لوړ میخانیکي ځواک ، ټیټ مقاومت ، غوره حرارتي ثبات او کیمیاوي ثبات سره محصول رامینځته کړي.

د کاربن محصولاتو لپاره، پخول د کاربن محصولاتو په تولید کې یو له اصلي پروسو څخه دی. د پخولو د تولید دوره اوږده ده (د لومړۍ پخولو لپاره 22-30 ورځې، د دویمې پخولو لپاره 5-20 ورځې د فرنس ډول پورې اړه لري) او د انرژي مصرف ډیر دی. له هغې وروسته، کاربن مواد د فشار په کڅوړه کې ځای پر ځای کیږي، او د مایع امیندوارۍ ایجنټ اسفالټ ډوب کیږي او د 360-400 ° C او 1.5-1.8MPa فشار شرایطو لاندې د محصول الکترود سوري ته ننوځي ترڅو د حجم کثافت زیات کړي. او د محصول میخانیکي ځواک، او د محصول چلولو او چالکتیا ته وده ورکوي. حرارتي چالکتیا.

وروسته له دې چې پخه شوي محصول امیندوار شي، دا بیا وخورئ ترڅو کاربونیز شي چې د پخې شوي محصول په سوري کې ډوب شوي. بیا د لوړې تودوخې بریښنایی بټۍ کې پخې شوي محصول ته محافظتي متوسط ​​​​اضافه کړئ ترڅو د کاربن محصول له 2800 ° C څخه پورته تودوخه کړي ، د امورفوس توربوسټراټیک کاربن په درې اړخیز ترتیب شوي ګرافیټ کرسټال جوړښت کې بدلوي ترڅو بریښنایی چالکتیا ښه کړي ، حرارتي چالکتیا ، او د کاربن موادو د تودوخې مقاومت. د وایبریشن فعالیت او کیمیاوي ثبات د کاربن موادو غوړ او ضد پوښاک رامینځته کوي ، او د کاربن موادو پاکوالي ته وده ورکولو لپاره ناپاکۍ خارجوي. په نهایت کې ، موږ د اړتیا وړ اندازې ، شکل ، دقیقیت ، او داسې نورو ترلاسه کولو لپاره د پرې کولو پروسس تکیه کوو ، او د الیکټروډ بدن جوړوو چې د کارونې اړتیاوې پوره کوي.
ځکه چې د الیکټروډ بندونه د بدن لوړ کثافت او ټیټ مقاومت ته اړتیا لري، د پروسس کولو پروسه د اړتیاو پوره کولو لپاره درې ډیپس او څلور ډزو ته اړتیا لري.
زموږ د شرکت محصولات د YB/T4088-2015، YB/T4089-2015، YB/T4090-2015 معیارونو سره مطابقت لري. تولید شوي ګرافیت الکترودونه او بندونه د لوړ حجم کثافت، لوړ انعطاف ځواک، ټیټ مقاومت، ښه تودوخې شاک مقاومت لري، او دا د قوي اکسیډیز کولو ځانګړتیاوې لري او د ملي او صنعت معیارونو څخه غوره دي. محصول د ملي ګرافیت محصول کیفیت نظارت او تفتیش مرکز معاینه تیره کړې.