Is ábhar seoltaí ardteochta tábhachtach é leictreoid graifíte le haghaidh déanamh cruach foirnéise leictreach. Cuirtear fuinneamh leictreach isteach sa bhfoirnéis leictreach tríd an leictreoid graifíte, agus úsáidtear an teocht ard a ghineann an stua idir an deireadh leictreoid agus an muirear mar fhoinse teasa chun an muirear le haghaidh cruach a leá. Tá raon sonraíochtaí ó 300 go 800mm ar trastomhas agus 1.8m, 2.1m, 2.4m, agus 2.7m ar fad.

Is é an próiseas monaraíochta ná cóc peitriliam a chailcniú ag 1350 °C. Déantar an cóc cailcínithe mar thoradh air a bhrú, a mheilt agus a scagadh chun an comhiomlán agus an púdar a theastaíonn le haghaidh múnlú a dhéanamh. Déantar an cóc snáthaide agus an púdar a phróiseáil ag baint úsáide as foirmle theicniúil speisialta le haghaidh múnlú. Tá an cóc cailcínithe measctha le méideanna cáithníní éagsúla, comhréireanna éagsúla agus cion áirithe de asfalt ceanglóra sa kneader de réir teocht agus am áirithe.

Tar éis kneading, seoltar an greamaigh carbóin chuig an seomra ábhar den phreas mhúnlú tríd an crios iompair, agus cuirtear i bhfeidhm é ag an trealamh múnlaithe. Tarlaíonn dífhoirmiúchán plaisteach faoi fhórsa seachtrach, agus sa deireadh cruthaítear comhlacht glas leictreoid (nó táirge glas) le cruth, méid, dlús agus neart áirithe. Cuirtear an táirge glas isteach i bhfoirnéis téimh atá saindeartha le haghaidh cóireála teasa ardteochta ag 1300 ° C chun an pháirc ghuail sa chorp glas a charbónú chun táirge a fhoirmiú le neart meicniúil níos airde, friotachas níos ísle, cobhsaíocht theirmeach níos fearr agus cobhsaíocht cheimiceach.

Maidir le táirgí carbóin, tá róstadh ar cheann de na príomhphróisis i dtáirgeadh táirgí carbóin. Tá an timthriall táirgthe róstadh fada (22-30 lá don chéad róstadh, 5-20 lá don dara róstadh ag brath ar an gcineál foirnéise), agus tá an tomhaltas fuinnimh ard. Tar éis sin, cuirtear an t-ábhar carbóin i soitheach brú, agus déantar an gníomhaire tuilte leachtach asfalt a thumadh agus a threáitear isteach i bpiocháin leictreoid an táirge faoi choinníollacha brú 360-400 ° C agus 1.5-1.8MPa chun an dlús toirte a mhéadú. agus neart meicniúil an táirge, agus seoltacht agus seoltacht an táirge a fheabhsú. Seoltacht theirmeach.

Tar éis an táirge rósta a bheith líonta, déantar é a róstadh arís chun an pháirc atá tumtha i bpiocháin an táirge rósta a charbónú. Ansin cuir meán cosanta leis an táirge rósta i bhfoirnéis leictreach ardteochta chun an táirge carbóin a théamh go dtí os cionn 2800 ° C, ag athrú an charbóin turbostratach éagruthach isteach i struchtúr criostail graifít ordaithe tríthoiseach chun seoltacht leictreach, seoltacht theirmeach a fheabhsú, agus friotaíocht teasa an ábhair charbóin. Déanann feidhmíocht chreathadh agus cobhsaíocht cheimiceach an t-ábhar carbóin lubricity agus frith-chaitheamh, agus neamhíonachtaí a urscaoileadh chun íonacht an ábhair charbóin a fheabhsú. Ar deireadh, táimid ag brath ar phróiseáil gearrtha chun an méid riachtanach, cruth, cruinneas, etc., agus an comhlacht leictreoid a dhéanamh a chomhlíonann na ceanglais úsáide.
Toisc go n-éilíonn hailt leictreoid dlús comhlacht ard agus friotaíocht íseal, éilíonn an próiseas próiseála trí tumadh agus ceithre lámhaigh chun na ceanglais a chomhlíonadh.
Comhlíonann táirgí ár gcuideachta caighdeáin YB/T4088-2015, YB/T4089-2015, YB/T4090-2015. Tá dlús ard toirte, neart flexural ard, friotachas íseal, friotaíocht turraing teirmeach maith ag na leictreoidí graifít agus na hailt a tháirgtear, agus tá airíonna ocsaídiúcháin láidir aige agus tá sé níos fearr ná caighdeáin náisiúnta agus tionscail. Tá an táirge tar éis iniúchadh a dhéanamh ar an Ionad Náisiúnta Maoirseachta agus Cigireachta ar Cháilíocht Táirge Graphite.