latviski
Jūs kontrolējat procesu – mēs piegādājam sistēmu. Uzticoties šim moto, Graphite Materials jau daudzus gadus ražo augstas kvalitātes produktus pulvermetalurģijas formēšanai. Izmantojot mūsu sistēmas risinājumus, jūs gūstat labumu no visām pusfabrikātu un gatavo detaļu saķepināšanas procesa priekšrocībām.
Produkta informācija
PRODUKTS Priekšrocība
Pozicionējot metāla un keramikas komponentus augstas temperatūras apstrādei uz uzlādes plāksnēm no grafīta materiāliem, ir svarīgi ņemt vērā procesa īpašās prasības, lai nodrošinātu optimālus rezultātus. Grafīta uzlādes plāksnes šim nolūkam piedāvā vairākas priekšrocības, tostarp iepriekš noteiktas virsmas ģeometrijas, kas stabilizē izstrādājuma slāni un samazina formas novirzes. Turklāt stabu izmantošana plākšņu vai lokšņu sakraušanai var nodrošināt lielāku procesa efektivitāti.
Lai sāktu, metāla un keramikas sastāvdaļas rūpīgi jānovieto uz uzlādes plāksnēm tā, lai nodrošinātu vienmērīgu karsēšanu un apstrādi. Uzlādes plākšņu iepriekš noteiktās virsmas ģeometrijas var palīdzēt nodrošināt, ka sastāvdaļas ir droši novietotas un siltums tiek vienmērīgi sadalīts visā procesā. Tas ir īpaši svarīgi augstas temperatūras apstrādei, jo jebkura nevienmērīga karsēšana vai nestabilitāte produkta slānī var radīt neoptimālus rezultātus.
Papildus komponentu novietošanai uz uzlādes plāksnēm, stabu izmantošana plākšņu vai lokšņu salikšanai var vēl vairāk uzlabot procesa efektivitāti. Saliekot plāksnes, vienlaikus var apstrādāt vairākas sastāvdaļas, maksimāli izmantojot pieejamo vietu un samazinot kopējo apstrādes laiku. Tas var būt īpaši izdevīgi liela apjoma ražošanā vai strādājot ar lielu sastāvdaļu daudzumu.
Turklāt stabu izmantošana var arī palīdzēt atvieglot uzlādes plākšņu un komponentu pārvietošanu un transportēšanu, atvieglojot to iekraušanu un izkraušanu no apstrādes iekārtām. Tas var veicināt kopējo procesa efektivitāti un drošību, kā arī samazināt komponentu bojājumu risku apstrādes laikā.
Kopumā iepriekš noteiktu virsmas ģeometriju kombinācija uz uzlādes plāksnēm un stabu izmantošana kraušanai var ievērojami uzlabot metāla un keramikas komponentu apstrādes procesu augstā temperatūrā. Rūpīgi apsverot komponentu novietojumu un izvietojumu, kā arī izmantojot uzlādes plākšņu funkcijas, ražotāji var sasniegt konsekventākus un uzticamākus rezultātus, vienlaikus maksimāli palielinot procesa efektivitāti.
Saistītie produkti
1985. gadā Datong Locomotive Works saprata, ka elektriskās lokomotīves ir Ķīnas dzelzceļa lokomotīvju un ritošā sastāva nozares svarīgs attīstības virziens nākotnē, un izvirzīja ražošanas izkārtojuma ideju "Nanzhu (Džudžou elektrolokomotīvju rūpnīcas) un Datong Locomotive Works".
Shaoshan Type 3 elektriskā lokomotīve ir manas valsts otrās paaudzes 6 asu pasažieru un kravas lokomotīve. Lokomotīve izmanto tilta tipa pilna viļņa taisnošanu un realizē tiristora fāzes kontrolētu vienmērīgu sprieguma regulēšanu. Lokomotīve izmanto vienfāzes maiņstrāvas 25 kV 50 Hz sprieguma sistēmu, un tās maksimālais darbības ātrums ir 100 km/h.
Fiksētā lieljaudas elektriskā lokomotīve SS3B ir 12 asu kravas elektrolokomotīve. Tas sastāv no divām identiskām 6 asu lokomotīvēm, kas savienotas ar sakabi un vējstiklu. Abas sekcijas ir aprīkotas ar elektrisko sistēmu augstsprieguma savienotājiem, vadības kabeļiem un tīkla ekranējumu. Līniju un gaisa sistēmu vadības kanāli. Visu transportlīdzekli var sinhroni vadīt no jebkuras kabīnes. Lokomotīve izmanto vienfāzes jaudas frekvences sistēmu, spriegumu 25 kV, maiņstrāvas-līdzstrāvas pārraidi, un lokomotīves maksimālais darbības ātrums ir 100 km/h.
Shaoshan 4 uzlabotā elektriskā lokomotīve ir 8 asu kravas lokomotīve. Lokomotīve sastāv no divām identiskām četrasu lokomotīvēm, kas savienotas ar sakabi un vējstiklu. Divas darbnīcas ir aprīkotas ar augstsprieguma savienotājiem elektrosistēmai, pārslēgšanas vadības kabeļiem un pneimatisko bremžu sistēmas vadības kanāliem. Visu transportlīdzekli var sinhroni vadīt no jebkura transportlīdzekļa vadītāja kabīnes. Abas lokomotīves var arī atdalīt un izmantot neatkarīgi kā četrasu lokomotīvi.