čeština
Aktivní uhlí na bázi uhlí i kokosových skořápek se primárně vyrábí procesem aktivace párou, který zahrnuje zahřívání za účelem výroby polokoksu. Výrobní proces zahrnuje pyrolýzu, proces přehřívání, při kterém se surovina, jako jsou kokosové skořápky nebo uhlí, přeměňuje na dřevěné uhlí. Následuje fluidizační proces v reaktoru s fluidním ložem (FBR), kde se uhlík aktivuje párou. FBR se obvykle skládá z rotační pece, přibližně 20 metrů dlouhé a 2,4 metru v průměru, ve které se uhlík aktivuje při teplotách přesahujících 1000 stupňů Celsia (1800 F).
Detaily produktu
Výrobní proces umožňuje cílení různých typů, velikostí a výkonnostních charakteristik aktivního uhlí. Toho je dosaženo pečlivě vybranými surovinami, teplotou aktivace, dobou aktivace a změnou koncentrace oxidačních plynů. Po aktivaci párou může být aktivní uhlí tříděno na různé velikosti granulí pomocí různých velikostí ok. Kromě toho může výroba aktivního uhlí vytvářet cenné vedlejší produkty, jako je syntézní plyn a bioolej, což přispívá k celkové udržitelnosti procesu.
Aktivní uhlí na bázi uhlí lze vyrábět v granulované i peletizované formě různými metodami. Granulovaný uhlík se vyrábí pomocí různých velikostí ok, zatímco peletizovaný uhlík se tvoří pomocí extruderů. Peletizovaná forma je zvláště vhodná pro aplikace na úpravu vzduchu díky svým větším rozměrům, které jsou méně náchylné k tvorbě prachu při vysokých proudech vzduchu, takže je ideální volbou pro systémy filtrace vzduchu.
Kromě granulovaných a peletizovaných forem lze aktivní uhlí na bázi uhlí vyrábět také jako aglomerované uhlí. V tomto procesu se různé uhlí vyrábí jako prášek (méně než 40 mikrometrů) a prochází procesem lisování za účelem výroby briket. Konečný produkt se poté rozdrtí na požadovanou velikost granulí nebo pelet, následuje další zpracování a aktivace.
Výroba aktivního uhlí na bázi uhlí zahrnuje řadu pečlivě řízených procesů k zajištění požadovaných vlastností a výkonu. Všestrannost výrobních metod umožňuje vytvářet na míru šitá řešení splňující specifické potřeby filtrace v různých průmyslových odvětvích a aplikacích.
Související produkty
V roce 1985 si Datong Locomotive Works uvědomili, že elektrické lokomotivy jsou důležitým směrem rozvoje čínského železničního průmyslu lokomotiv a kolejových vozidel v budoucnu, a předložily myšlenku uspořádání výroby „Nanzhu (Zhuzhou Electric Locomotive Works) a Datong Locomotive Works“.
Elektrická lokomotiva Shaoshan Type 3 je v mé zemi druhá generace šestinápravové osobní a nákladní lokomotivy. Lokomotiva využívá můstkové celovlnné usměrnění a realizuje tyristorovou fázově řízenou plynulou regulaci napětí. Lokomotiva využívá jednofázový systém napětí AC 25kV 50Hz a má maximální provozní rychlost 100 km/h.
Pevná těžká elektrická lokomotiva SS3B je 12nápravová nákladní elektrická lokomotiva. Skládá se ze dvou stejných 6-nápravových lokomotiv spojených spřáhlem a čelním sklem. Dvě sekce jsou vybaveny vysokonapěťovými konektory elektrického systému, ovládacími kabely a stíněním sítě. Potrubí pro řízení potrubí a vzduchového systému. Celé vozidlo lze synchronně ovládat z jakékoli kabiny. Lokomotiva využívá jednofázový napájecí frekvenční systém, napětí 25 kV, AC-DC přenos a maximální provozní rychlost lokomotivy je 100 km/h.
Vylepšená elektrická lokomotiva Shaoshan 4 je 8nápravová nákladní lokomotiva. Lokomotiva se skládá ze dvou stejných čtyřnápravových lokomotiv spojených spřáhlem a čelním sklem. Obě dílny jsou vybaveny vysokonapěťovými konektory pro elektrický systém, přepojovacími ovládacími kabely a ovládacími kanály vzduchové brzdy. Celé vozidlo lze synchronně ovládat z kabiny řidiče kteréhokoli z vozidel. Obě lokomotivy lze také oddělit a používat samostatně jako čtyřnápravovou lokomotivu.