Для того, щоб активно реагувати на запропоновану країною «мету подвійного викиду вуглецю», різні міністерства та комісії видали серію стратегічних документів для чорної металургії та чітко вказали, що розробка електропечі для сталевого брухту цей процес має бути впорядкованим і розумним, а також сприяти екологічній та низьковуглецевій трансформації чорної металургії. У цьому контексті, перш за все, згідно з даними про енергоспоживання терміналів з виплавки та прокату чорних металів, розрахованих у Китайському енергетичному статистичному щорічнику, прямі викиди вуглецю, непрямі викиди вуглецю та вирахування поглинання вуглецю продуктами, викликані сталеливарною промисловістю Китаю з 1991 по 1991 рік. 2021 розраховується детально, і аналізується CO сталеливарної промисловості Китаю Статус викидів; CO, викликаний типовими довготривалими та короткими процесами виробництва сталі_.

Викиди розраховуються, щоб дослідити відмінності у викидах вуглецю двома процесами, кількісно визначити потенціал скорочення вуглецю в процесі електропечі та вказати, що розумний і впорядкований розвиток процесу електропечі є основним напрямком трансформації та модернізації сталеливарної промисловості в майбутньому. У поєднанні з поточною ситуацією розвитку сталеливарної промисловості, труднощі та виклики в розвитку процесу електропечі в Китаї сортуються, і з огляду на вищезазначені проблеми, дослідження проводиться з трьох аспектів ресурсно-енергетичної безпеки, розвитку наведено режим і технічну структуру, необхідну для розвитку електропічного процесу, а також стратегії вирішення проблеми.

На основі вищезазначеного дослідження побудовано модель двовуглецевого аналізу процесу виробництва електропечі в Китаї, а дорожню карту розвитку процесу виробництва електропечі в Китаї з низьким вмістом вуглецю складено з двох рівнів процесу та часу відповідно. Виявлено, що потенціал скорочення викидів вуглецю в електропечі та процесі прокатки сталі є найбільшим і становить 40,7% і 36,7% від потенціалу скорочення вуглецю всього процесу. Більше того, із застосуванням технології з низьким вмістом вуглецю в кожному процесі очікується, що інтенсивність викидів вуглецю в процесі електропечі буде зменшена на 35,1% у 2030 році порівняно з 2020 роком, на 74,7% у 2040 році та досягне «майже нульового» виплавлення вуглецю в 2050 рік.

передмова

Чорна металургія — це технологія, капітал, ресурси, енергоємна галузь, але також важлива базова галузь національної економіки. З моменту реформи та відкритості металургійна промисловість Китаю стрімко розвивалася. З 1996 року виробництво сирої сталі в Китаї займало перше місце в світі протягом 27 років поспіль. Особливо в останні роки частка світового виробництва сирої сталі в Китаї перевищила 50%, а виробництво сирої сталі в 2022 році досягне 1,013 млрд т.

Металургійна промисловість охоплює широкий спектр галузей і має високий ступінь кореляції. Він відіграє важливу роль у національному економічному будівництві, соціальному розвитку, фіскальному оподаткуванні, будівництві національної оборони та стабільній зайнятості. Це важливий символ рівня національної економіки та всебічної національної сили, а також ефективно підтримує швидке зростання національного ВВП. Але в той же час, широкомасштабний процес виробництва сталі також спричинив велику кількість CO₂Викиди парникових газів певною мірою загострюють низку екологічних та екологічних проблем, таких як глобальне потепління. У відповідь на загальних дебатах 75-ї сесії Генеральної Асамблеї ООН Генеральний секретар Сі Цзіньпін виступив із важливою промовою від імені Китаю та запропонував CO Китаю₂Викиди прагнутимуть досягти піку до 2030 року, а до 2060 року – досягти вуглецевої нейтральності.

Щоб активно реагувати на вимоги центрального комітету партії, в останні роки різні міністерства також опублікували план реалізації промислового піку викидів вуглецю щодо сприяння розвитку керівництва з якості в металургійній промисловості та серію програмних документів для комплексної металургійної промисловості, скоординований, зелений, стійкий і високоякісний розвиток висуває чіткі вказівки, які впорядковано спрямовують розвиток усього процесу електропечі зі сталевого брухту є важливим напрямком. Таким чином, на тлі «подвійного вуглецю» ця стаття проводить систематичне дослідження труднощів і викликів короткого процесу розвитку електричних печей у Китаї в майбутньому, необхідної ресурсно-енергетичної безпеки, моделі розвитку, технологічної структури та Дорожня карта низьковуглецевого розвитку.

підвести підсумок

1) Через велику історичну базу виробництва сирої сталі в Китаї металургійна промисловість стикається з серйозним тиском щодо скорочення викидів вуглецю. Процес доменного конвертера є основним процесом виробництва сталі в Китаї, який використовує вугілля як основне джерело енергії, а великомасштабне споживання ресурсів вугілля стало найважливішим CO в металургійній промисловості Китаю₂джерело викидів. Навпаки, процес електропечі з електроенергією як основним енергоносієм має більший потенціал скорочення вуглецю, і впорядковане сприяння розвитку процесу електропечі має велике значення для низьковуглецевої та екологічної трансформації галузі.

2) У майбутньому Китай багатий ресурсами сталевого брухту та має достатні енергетичні ресурси. Якщо повна податкова політика щодо брухту використовується для спрямування розумного потоку ресурсів сталевого брухту до сталеливарної промисловості, це може забезпечити необхідну матеріально-енергетичну гарантію для розвитку електропечного процесу Китаю. Виходячи з цього, попередній прогноз показує, що очікується, що частка електропічного процесу в Китаї досягне 15% до 2030 року; подальше збільшення до 30% у 2035 році; і стане основним процесом виробництва сталі в Китаї після 2040 року.

3) Враховуючи, що більшість доменних печей та допоміжного виробничого обладнання не досягли терміну служби, у процесі розробки замінюють арматуру та дріт як доменні печі малого та середнього розміру; Водночас усі відходи сталі — електропечі, водневої металургії — електропечі та електропечі — наближаються до кінцевого виробництва.

4) керуючись теорією металургійних процесів, майбутня технологічна структура процесу електропечі від виробництва продукту до "трьох функцій" повинна посилити оптимізацію процесу, виробництво з низьким вмістом вуглецю, зелену логістику та відходи, враховуючи дослідження та розробки зелених технологій з низьким вмістом вуглецю і застосування, а також максимізувати потенційний вуглецевий процес електропечі для сталеливарної промисловості для досягнення мети «подвійного вуглецю» для надання технічної підтримки.

5) Завдяки аналізу дорожньої карти низьковуглецевого розвитку електропічного процесу в Китаї, на рівні процесу, електропічний процес має найбільший потенціал скорочення викидів вуглецю, за яким йдуть процеси прокатки сталі, рафінування та процеси безперервного лиття мають певний вміст вуглецю потенціал зниження; із застосуванням різних технологій зменшення викидів вуглецю, інтенсивність викидів вуглецю в процесі електропечі буде значно зменшена, і приблизно в 2050 році очікується плавка з «майже нульовим викидом вуглецю».