Чтобы активно реагировать на «цель двойного углерода», предложенную страной, различные министерства и комиссии выпустили ряд программных документов для черной металлургии и четко указали, что развитие электропечи по переработке всего стального лома Этот процесс должен осуществляться упорядоченным и разумным образом и способствовать дальнейшему зеленому и низкоуглеродному преобразованию черной металлургии. В этом контексте, прежде всего, согласно данным о потреблении энергии на терминалах по выплавке и прокатке черных металлов, рассчитанным в Китайском энергетическом статистическом ежегоднике, прямые выбросы углерода, косвенные выбросы углерода и вычеты секвестрации углерода в продуктах, вызванные сталелитейной промышленностью Китая с 1991 по Подробно рассчитаны 2021 год и проанализирован статус выбросов CO в сталелитейной промышленности Китая; CO, вызванный типичными предприятиями по производству стали длинной и короткой обработки_.

Выбросы рассчитываются для изучения различий в выбросах углерода в результате двух процессов, количественной оценки потенциала снижения выбросов углерода в электропечном процессе и указания на то, что разумное и упорядоченное развитие электропечного процесса является основным направлением преобразования и модернизации. сталелитейной промышленности в будущем. В сочетании с текущей ситуацией развития сталелитейной промышленности, трудности и проблемы в развитии процесса электропечи в Китае разбираются, и с учетом вышеупомянутых проблем исследование проводится по трем аспектам ресурсно-энергетической безопасности, развития Приведены режим и техническая структура, необходимые для разработки электропечного процесса, а также стратегии решения проблем.

На основе приведенных выше исследований построена модель двухуглеродного анализа электропечного процесса в Китае, а дорожная карта низкоуглеродного развития электропечного процесса в Китае составлена ​​на основе двух уровней процесса и времени соответственно. Установлено, что потенциал снижения выбросов углерода в электропечном процессе и процессе прокатки стали является самым большим и составляет 40,7% и 36,7% от потенциала снижения выбросов углерода всего процесса. Более того, благодаря применению низкоуглеродной технологии в каждом процессе ожидается, что интенсивность выбросов углерода в электропечном процессе снизится на 35,1% в 2030 году по сравнению с 2020 годом и на 74,7% в 2040 году, а также будет достигнута плавка с «почти нулевым выбросом углерода» в 2040 году. 2050.

предисловие

Металлургическая промышленность – это технологическая, капитальная, ресурсная, энергоемкая отрасль, а также важная базовая отрасль национальной экономики. После реформ и открытости металлургическая промышленность Китая быстро развивается. С 1996 года производство стали в Китае занимает первое место в мире 27 лет подряд. Особенно в последние годы доля производства сырой стали в Китае превысила 50%, а производство стали в 2022 году достигнет 1,013 млрд тонн.

Металлургическая промышленность включает в себя широкий спектр отраслей и имеет высокую степень корреляции. Он играет важную роль в национальном экономическом строительстве, социальном развитии, налоговом налогообложении, строительстве национальной обороны и стабильной занятости. Это важный символ национального экономического уровня и всеобъемлющей национальной мощи, который эффективно поддерживает быстрый рост национального ВВП. Но в то же время крупномасштабный производственный процесс сталелитейной промышленности также вызвал большое количество выбросов CO.₂Выбросы парниковых газов в некоторой степени усугубляют ряд экологических и экологических проблем, таких как глобальное потепление. В ответ на общие дебаты 75-й сессии Генеральной Ассамблеи ООН генеральный секретарь Си Цзиньпин выступил с важной речью от имени Китая и предложил китайскому CO₂Выбросы будут стремиться достичь пика к 2030 году и стать углеродно-нейтральными к 2060 году.

Чтобы активно реагировать на запросы Центрального комитета партии, в последние годы различные министерства также опубликовали план реализации промышленного пика выбросов углерода, способствующий развитию руководства по качеству черной металлургии, а также ряд политических документов для всеобъемлющей черной металлургии, Скоординированное, экологически чистое, устойчивое и высококачественное развитие выдвинуло четкие рекомендации, которые упорядоченно направляют развитие всех электропечных процессов металлолома, что является важным направлением. Таким образом, на фоне «двойного углерода» в данной статье проводится систематическое исследование трудностей и проблем краткосрочного процесса разработки электропечей в Китае в будущем, необходимой ресурсно-энергетической безопасности, модели развития, технологической структуры и Дорожная карта низкоуглеродного развития.

подвести итог

1) Из-за большой исторической базы по производству сырой стали в Китае, сталелитейная промышленность сталкивается с серьезным давлением по сокращению выбросов углерода. Доменный конвертерный процесс является основным процессом производства стали в Китае, в котором уголь используется в качестве основного источника энергии, а крупномасштабное потребление угольных ресурсов стало самым важным CO в черной металлургии Китая.₂источник выбросов. Напротив, электропечной процесс, в котором энергия является основным источником энергии, имеет больший потенциал снижения выбросов углерода, и упорядоченное продвижение развития электропечного процесса имеет большое значение для низкоуглеродной и экологически чистой трансформации отрасли.

2) В будущем Китай богат ресурсами стального лома и обладает достаточными энергетическими ресурсами. Если полная политика налогообложения лома будет использоваться для направления разумного потока ресурсов стального лома в сталелитейную промышленность, это может обеспечить необходимую материально-энергетическую гарантию для развития электропечного процесса в Китае. Исходя из этого, предварительный прогноз показывает, что доля электропечного процесса в Китае, как ожидается, достигнет 15% к 2030 году; в дальнейшем увеличится до 30% в 2035 году; и станет основным процессом производства стали в Китае после 2040 года.

3) Учитывая, что большинство доменных печей и вспомогательного производственного оборудования не достигли своего срока службы, в процессе разработки необходимо заменить арматуру и проволоку на доменные печи малого и среднего размера; При этом все отходы стали – электропечи, водородной металлургии – электропечи и электропечи – вблизи конечного производства.

4) руководствуясь теорией металлургического процесса, будущая структура технологии процесса электропечи от производства продукции до «трех функций», должна усилить оптимизацию процесса, низкоуглеродное производство, зеленую логистику и отходы, учитывая исследования и разработки зеленых низкоуглеродистых технологий. и применение, и максимизировать потенциальный процесс электропечи углерода, для сталелитейной промышленности для достижения цели "двойного углерода" для оказания технической поддержки.

5) Благодаря анализу дорожной карты низкоуглеродного развития электропечного процесса в Китае, с уровня процесса, электропечной процесс имеет наибольший потенциал снижения выбросов углерода, за ним следуют процессы прокатки стали, рафинирования и процесса непрерывной разливки с определенным содержанием углерода. потенциал сокращения; с применением различных технологий снижения выбросов углерода интенсивность выбросов углерода в электропечном процессе будет значительно снижена, а плавка с «почти нулевым выбросом углерода» ожидается примерно в 2050 году.