Aby aktywnie odpowiedzieć na zaproponowany przez kraj „cel podwójnej emisji dwutlenku węgla”, różne ministerstwa i komisje wydały szereg dokumentów politycznych dla przemysłu żelaza i stali i wyraźnie wskazały, że rozwój całego pieca elektrycznego na złom stalowy proces ten należy prowadzić w sposób uporządkowany i rozsądny, a także w dalszym ciągu promować ekologiczną i niskoemisyjną transformację przemysłu żelaza i stali. W tym kontekście, po pierwsze, zgodnie z danymi dotyczącymi zużycia energii w terminalach wytapiania i walcowania metali żelaznych, obliczonymi w China Energy Statistical Yearbook, bezpośrednie emisje dwutlenku węgla, pośrednie emisje dwutlenku węgla oraz odliczenia związane z sekwestracją dwutlenku węgla przez produkty spowodowane przez chiński przemysł stalowy w latach 1991–1991 szczegółowo oblicza się rok 2021 i analizuje CO2 chińskiego przemysłu stalowego. Stan emisji; CO powodowany przez typowe przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją stali o długim i krótkim procesie_.

Emisje oblicza się w celu zbadania różnic w emisji dwutlenku węgla z obu procesów, określenia ilościowego potencjału redukcji emisji dwutlenku węgla w procesie z piecem elektrycznym oraz wskazania, że ​​rozsądny i uporządkowany rozwój procesu z piecem elektrycznym jest głównym kierunkiem transformacji i modernizacji branży stalowej w przyszłości. W połączeniu z obecną sytuacją rozwojową przemysłu stalowego, trudności i wyzwania stojące przed rozwojem procesu pieca elektrycznego w Chinach zostały rozwiązane i w świetle powyższych problemów badania prowadzone są z trzech aspektów bezpieczeństwa surowcowo-energetycznego, rozwoju Podano tryb i strukturę techniczną niezbędną do opracowania procesu z piecem elektrycznym oraz strategie radzenia sobie.

Na podstawie powyższych badań skonstruowano dwuwęglowy model analityczny procesu w chińskim piecu elektrycznym, a plan rozwoju niskoemisyjnego procesu w chińskim piecu elektrycznym sporządzono odpowiednio z dwóch poziomów procesu i czasu. Stwierdzono, że potencjał redukcji węgla w procesie w piecu elektrycznym i procesie walcowania stali jest największy i wynosi 40,7% oraz 36,7% potencjału redukcji węgla w całym procesie. Ponadto, dzięki zastosowaniu technologii niskoemisyjnej w każdym procesie, oczekuje się, że intensywność emisji dwutlenku węgla w procesie pieca elektrycznego zostanie zmniejszona o 35,1% w 2030 r. w stosunku do 2020 r., 74,7% w 2040 r. i osiągnie wytapianie „blisko zerowej emisji dwutlenku węgla” w 2050.

Przedmowa

Przemysł żelaza i stali jest technologią, kapitałem, surowcami, przemysłem energochłonnym, ale także ważnym przemysłem podstawowym gospodarki narodowej. Od czasu reformy i otwarcia chiński przemysł żelaza i stali szybko się rozwija. Od 1996 r. produkcja stali surowej w Chinach od 27 lat z rzędu zajmuje pierwsze miejsce na świecie. Zwłaszcza w ostatnich latach udział chińskiej produkcji stali surowej w świecie przekroczył 50%, a produkcja stali surowej w 2022 roku sięgnie 1,013 mld ton.

Przemysł żelaza i stali obejmuje wiele gałęzi przemysłu i charakteryzuje się wysokim stopniem korelacji. Odgrywa ważną rolę w budowie gospodarki narodowej, rozwoju społecznym, opodatkowaniu fiskalnym, budowie obronności kraju i stabilnym zatrudnieniu. Jest ważnym symbolem krajowego poziomu gospodarczego i wszechstronnej siły narodowej oraz skutecznie wspiera szybki wzrost krajowego PKB. Ale jednocześnie proces produkcji przemysłu stalowego na dużą skalę spowodował również dużą liczbę emisji CO₂Emisje gazów cieplarnianych w pewnym stopniu pogłębiają szereg problemów ekologicznych i środowiskowych, takich jak globalne ocieplenie. W odpowiedzi podczas debaty ogólnej 75. sesji Zgromadzenia Ogólnego ONZ Sekretarz Generalny Xi Jinping wygłosił ważne przemówienie w imieniu Chin i zaproponował chińskiemu CO₂Emisje będą dążyć do osiągnięcia wartości szczytowej do 2030 r. i osiągnięcia neutralności pod względem emisji dwutlenku węgla do 2060 r.

Aby aktywnie odpowiedzieć komitetowi centralnemu partii, w ostatnich latach różne ministerstwa opublikowały również plan wdrożenia przemysłowego szczytu emisji dwutlenku węgla dotyczący promowania opracowania wytycznych dotyczących jakości dla przemysłu żelaza i stali oraz szereg dokumentów politycznych dla kompleksowego przemysłu żelaza i stali, skoordynowany, ekologiczny, zrównoważony i wysokiej jakości rozwój przedstawia jasne wytyczne, które w uporządkowany sposób kierują rozwojem całego procesu elektrycznego pieca złomowego są ważnym kierunkiem. Dlatego też w kontekście „podwójnego węgla” w artykule przeprowadzono systematyczne badania dotyczące trudności i wyzwań związanych z krótkim procesem rozwoju pieca elektrycznego w Chinach w przyszłości, wymaganym bezpieczeństwem surowcowo-energetycznym, modelem rozwoju, strukturą technologiczną i planu rozwoju niskoemisyjnego.

podsumować

1) Ze względu na dużą historyczną bazę produkcyjną stali surowej w Chinach, przemysł stalowy stoi przed poważną presją w zakresie redukcji emisji gazów cieplarnianych. Proces konwertorowy w wielkim piecu to główny proces produkcji stali w Chinach, w którym węgiel jest głównym nośnikiem energii, a zużycie zasobów węgla na dużą skalę stało się najważniejszym CO w chińskim przemyśle żelaza i stali₂źródło emisji. Natomiast proces w piecu elektrycznym, w którym głównym nośnikiem energii jest energia, ma większy potencjał redukcji emisji dwutlenku węgla, a uporządkowane wspieranie rozwoju procesu w piecu elektrycznym ma ogromne znaczenie dla niskoemisyjnej i ekologicznej transformacji przemysłu.

2) W przyszłości Chiny są bogate w złom stalowy i posiadają wystarczające zasoby energii. Jeśli do kierowania rozsądnym przepływem zasobów złomu stalowego do przemysłu stalowego zastosuje się pełną politykę podatku od złomu, może to zapewnić niezbędną gwarancję materiałowo-energetyczną dla rozwoju procesu pieca elektrycznego w Chinach. Na tej podstawie wstępne prognozy wskazują, że do 2030 r. udział procesu w piecach elektrycznych w Chinach ma osiągnąć 15%; dalszy wzrost do 30% w 2035 r.; i stanie się głównym procesem produkcji stali w Chinach po roku 2040.

3) Biorąc pod uwagę, że większość wielkich pieców i towarzyszących im urządzeń produkcyjnych nie osiągnęła jeszcze żywotności, w procesie rozwoju zastępuje się pręty zbrojeniowe i druty w małych i średnich wielkich piecach; Jednocześnie wszystkie odpady stalowo-elektryczne, hutnictwo wodoru – piece elektryczne i piece elektryczne – w pobliżu produkcji końcowej.

4) kierując się teorią inżynierii procesów metalurgicznych, przyszła struktura technologii procesu w piecu elektrycznym, od wytwarzania produktu do „trzech funkcji”, powinna wzmocnić optymalizację procesu, produkcję niskoemisyjną, ekologiczną logistykę i odpady, biorąc pod uwagę badania i rozwój zielonej technologii niskoemisyjnej i zastosowania oraz zmaksymalizować potencjalny proces w piecu elektrycznym na węgiel, aby przemysł stalowy osiągnął cel „podwójnego węgla”, jakim jest zapewnienie wsparcia technicznego.

5) Dzięki analizie planu rozwoju niskoemisyjnego procesu w piecu elektrycznym w Chinach, z poziomu procesu, proces w piecu elektrycznym ma największy potencjał redukcji emisji dwutlenku węgla, a następnie proces walcowania stali, rafinacji i ciągłego odlewania ma pewien poziom węgla potencjał redukcyjny; dzięki zastosowaniu różnych technologii redukcji węgla intensywność emisji węgla w procesie w piecu elektrycznym zostanie znacznie zmniejszona, a wytapianie przy „blisko zerowej emisji dwutlenku węgla” spodziewane jest około 2050 roku.