Hrvatski
Kako bi se aktivno odgovorilo na "cilj dvostrukog ugljika" koji je predložila zemlja, razna ministarstva i komisije izdali su niz političkih dokumenata za industriju željeza i čelika, i jasno istaknuli da je razvoj električne peći za cijeli otpadni čelik proces treba voditi na uredan i razuman način, te dalje promicati zelenu i niskougljičnu transformaciju industrije željeza i čelika. U tom kontekstu, prije svega, prema podacima o potrošnji energije terminala za taljenje i valjanje željeznih metala izračunatih u kineskom energetskom statističkom godišnjaku, izravne emisije ugljika, neizravne emisije ugljika i odbitak sekvestracije ugljika u proizvodu uzrokovan kineskom industrijom čelika od 1991. do 2021. su detaljno izračunati, a CO kineske industrije čelika je analiziran Status emisije; CO uzrokovan tipičnim dugotrajnim i kratkim procesima proizvodnje čelika u poduzećima.
Emisije su izračunate kako bi se istražile razlike u emisijama ugljika dvaju procesa, kvantificirao potencijal smanjenja ugljika procesa električne peći i istaknulo da je razuman i uredan razvoj procesa električne peći glavni smjer transformacije i nadogradnje industrije čelika u budućnosti. U kombinaciji s trenutnom razvojnom situacijom industrije čelika, razvrstavaju se poteškoće i izazovi u razvoju kineskog procesa električnih peći, a s obzirom na gore navedene probleme, istraživanje se provodi s tri aspekta sigurnosti resursa i energije, razvoja način i tehnička struktura potrebna za razvoj procesa električne peći, te su dane strategije suočavanja.
Na temelju gore navedenog istraživanja konstruiran je model analize s dva ugljika za proces kineske električne peći, a plan razvoja s niskim udjelom ugljika za proces kineske električne peći izvučen je iz dvije razine procesa i vremena. Utvrđeno je da je potencijal smanjenja ugljika u postupku električne peći i procesu valjanja čelika najveći, što čini 40,7% odnosno 36,7% potencijala smanjenja ugljika u cijelom procesu. Štoviše, s primjenom tehnologije s niskim udjelom ugljika u svakom procesu, očekuje se da će se intenzitet emisije ugljika procesa električne peći smanjiti za 35,1% 2030. u odnosu na 2020., 74,7% 2040. i postići taljenje "skoro nula ugljika" 2050.
predgovor
Industrija željeza i čelika je tehnološki, kapitalno, resursno, energetski intenzivna industrija, ali i važna temeljna industrija nacionalnog gospodarstva. Od reforme i otvaranja, kineska industrija željeza i čelika brzo se razvijala. Od 1996., kineska proizvodnja sirovog čelika bila je na prvom mjestu u svijetu 27 uzastopnih godina. Pogotovo posljednjih godina, udio kineske proizvodnje sirovog čelika u svijetu premašio je 50%, a proizvodnja sirovog čelika u 2022. dosegnut će 1,013 milijardi tona.
Industrija željeza i čelika uključuje širok raspon industrija i ima visok stupanj korelacije. Ima važnu ulogu u nacionalnoj ekonomskoj izgradnji, društvenom razvoju, fiskalnom oporezivanju, izgradnji nacionalne obrane i stabilnom zapošljavanju. Važan je simbol nacionalne gospodarske razine i sveobuhvatne nacionalne snage te učinkovito podržava brzi rast nacionalnog BDP-a. Ali u isto vrijeme, proces proizvodnje čelika u velikim razmjerima također je uzrokovao veliku količinu CO2Emisije stakleničkih plinova u određenoj mjeri pogoršavaju niz ekoloških i ekoloških problema poput globalnog zatopljenja. Kao odgovor, na općoj raspravi 75. zasjedanja Opće skupštine UN-a, glavni tajnik Xi Jinping održao je važan govor u ime Kine i predložio kineskog CO2Emisije će nastojati doseći vrhunac do 2030. i nastojati biti ugljično neutralne do 2060. godine.
Kako bi aktivno odgovorili središnjem odboru stranke, posljednjih su godina različita ministarstva također objavila plan provedbe vrhunca industrijskog ugljika o promicanju razvoja smjernica za kvalitetu industrije željeza i čelika i niz dokumenata o politici, za sveobuhvatnu industriju željeza i čelika, koordinirani, zeleni, održivi i visokokvalitetni razvoj iznio je jasne smjernice, koje uredno vode razvoj svih procesa električnih peći za otpadni čelik važan je smjer. Stoga, pod pozadinom "dvostrukog ugljika", ovaj rad provodi sustavnu studiju o poteškoćama i izazovima kratkog procesa razvoja električnih peći u Kini u budućnosti, potrebnoj resursno-energetskoj sigurnosti, razvojnom modelu, tehnološkoj strukturi i niskougljični razvojni plan.
zbrojiti
1) Zbog velike kineske povijesne baze za proizvodnju sirovog čelika, industrija čelika suočava se s velikim pritiskom smanjenja emisije ugljika. Proces pretvaranja visoke peći glavni je proces proizvodnje čelika u Kini, koji uzima ugljen kao glavni energetski medij, a velika potrošnja resursa ugljena postala je najvažniji CO u kineskoj industriji željeza i čelika2izvor emisije. Nasuprot tome, proces električne peći s energijom kao glavnim energentom ima veći potencijal smanjenja ugljika, a pravilno promicanje razvoja procesa električne peći od velike je važnosti za niskougljičnu i zelenu transformaciju industrije.
2) U budućnosti, Kina je bogata resursima otpadnog čelika i ima dovoljno izvora energije. Ako se cjelovita politika poreza na otpadni otpad koristi za usmjeravanje razumnog protoka resursa otpadnog čelika u industriju čelika, to može pružiti potrebno materijalno-energetsko jamstvo za razvoj kineskog procesa električne peći. Na temelju toga, preliminarna predviđanja pokazuju da se očekuje da će udio procesa električnih peći u Kini dosegnuti 15% do 2030.; dodatno povećan na 30% u 2035.; i postat će glavni proces proizvodnje čelika u Kini nakon 2040.
3) S obzirom na to da većina visokih peći i njihove prateće proizvodne opreme nije dosegla radni vijek, u procesu razvoja, zamjena armature i žice kao mala i srednja visoka peć; U isto vrijeme, sav otpadni čelik-električna peć, vodikova metalurgija-električna peć i električna peć-blizu finalne proizvodnje.
4) vođena teorijom metalurškog procesnog inženjerstva, buduća tehnološka struktura električnih peći od proizvodnje proizvoda do "tri funkcije", trebala bi ojačati optimizaciju procesa, proizvodnju s niskim ugljikom, zelenu logistiku i otpad s obzirom na istraživanje i razvoj zelene tehnologije s niskim ugljikom i primjena, te maksimizirati potencijalni proces električne peći ugljika, kako bi industrija čelika postigla cilj "dvostrukog ugljika" za pružanje tehničke podrške.
5) Kroz analizu niskougljičnog razvojnog plana procesa električne peći u Kini, s razine procesa, postupak električne peći ima najveći potencijal smanjenja ugljika, a slijede ga proces valjanja čelika, proces rafiniranja i kontinuiranog lijevanja ima određeni ugljik potencijal smanjenja; uz primjenu različitih tehnologija za smanjenje ugljika, intenzitet emisije ugljika procesa električne peći bit će znatno smanjen, a taljenje "blizu nulte razine ugljika" očekuje se oko 2050. godine.