به منظور پاسخگویی فعال به "هدف دو کربنه" پیشنهادی کشور، وزارتخانه ها و کمیسیون های مختلف یک سری اسناد سیاستی برای صنعت آهن و فولاد صادر کرده اند و به صراحت اشاره کرده اند که توسعه کوره برق کل قراضه فولادی فرآیند باید به شیوه ای منظم و معقول هدایت شود و تحول سبز و کم کربن صنعت آهن و فولاد را بیشتر ترویج کند. در این زمینه، اول از همه، با توجه به داده های مصرف انرژی پایانه های پردازش ذوب و نورد فلزات آهنی محاسبه شده در سالنامه آماری انرژی چین، انتشار کربن مستقیم، انتشار کربن غیر مستقیم و کسر ترسیب کربن محصول ناشی از صنعت فولاد چین از سال 1991 تا 2021 با جزئیات محاسبه می شود و CO صنعت فولاد چین وضعیت انتشار تجزیه و تحلیل می شود. CO ناشی از شرکت های تولید فولاد با فرآیند طولانی و فرآیند کوتاه است_.

انتشار برای بررسی تفاوت‌های انتشار کربن در دو فرآیند محاسبه می‌شود، پتانسیل کاهش کربن فرآیند کوره الکتریکی را کمی‌سازی می‌کند، و اشاره می‌کند که توسعه منطقی و منظم فرآیند کوره الکتریکی جهت اصلی تبدیل و ارتقا است. صنعت فولاد در آینده در ترکیب با وضعیت توسعه فعلی صنعت فولاد، مشکلات و چالش‌های توسعه فرآیند کوره الکتریکی چین برطرف شده و با توجه به مشکلات فوق، این تحقیق از سه جنبه امنیت منابع-انرژی، توسعه انجام می‌شود. حالت و ساختار فنی مورد نیاز برای توسعه فرآیند کوره الکتریکی و راهبردهای مقابله ارائه شده است.

بر اساس تحقیقات فوق، مدل تجزیه و تحلیل دو کربنی فرآیند کوره الکتریکی چین ساخته شده است و نقشه راه توسعه کم کربن فرآیند کوره الکتریکی چین به ترتیب از دو سطح فرآیند و زمان ترسیم شده است. مشخص شده است که پتانسیل کاهش کربن در فرآیند کوره الکتریکی و فرآیند نورد فولاد بزرگترین است که 40.7٪ و 36.7٪ از پتانسیل کاهش کربن کل فرآیند را شامل می شود. علاوه بر این، با استفاده از فناوری کم کربن در هر فرآیند، انتظار می‌رود شدت انتشار کربن در فرآیند کوره الکتریکی در سال ۲۰۳۰ به میزان ۳۵.۱ درصد از سال ۲۰۲۰، ۷۴.۷ درصد در سال ۲۰۴۰ کاهش یابد و به ذوب «کربن نزدیک به صفر» برسد. 2050.

پیشگفتار

صنعت آهن و فولاد یک صنعت فناوری، سرمایه، منابع، صنعت انرژی بر و همچنین صنعت اساسی مهم اقتصاد ملی است. از زمان اصلاحات و گشایش، صنعت آهن و فولاد چین به سرعت در حال توسعه بوده است. از سال 1996، تولید فولاد خام چین برای 27 سال متوالی رتبه اول را در جهان کسب کرده است. به ویژه در سال های اخیر، نسبت تولید فولاد خام چین در جهان از 50 درصد فراتر رفته است و تولید فولاد خام در سال 2022 به 1.013 میلیارد تن خواهد رسید.

صنعت آهن و فولاد طیف وسیعی از صنایع را در بر می گیرد و از همبستگی بالایی برخوردار است. این کشور نقش مهمی در ساخت و ساز اقتصادی ملی، توسعه اجتماعی، مالیات مالی، ساخت و ساز دفاع ملی و اشتغال پایدار دارد. این نماد مهم سطح اقتصاد ملی و قدرت همه جانبه ملی است و به طور موثر از رشد سریع تولید ناخالص داخلی ملی حمایت می کند. اما در عین حال، فرآیند تولید در مقیاس بزرگ صنعت فولاد نیز باعث ایجاد تعداد زیادی CO2 شده است₂انتشار گازهای گلخانه ای تا حدودی باعث تشدید یک سری مشکلات زیست محیطی و زیست محیطی مانند گرم شدن کره زمین می شود. در پاسخ، در مناظره عمومی هفتاد و پنجمین اجلاس مجمع عمومی سازمان ملل، شی جین پینگ، دبیر کل، سخنرانی مهمی از طرف چین ایراد کرد و CO چین را پیشنهاد کرد.₂انتشار گازهای گلخانه ای تا سال 2030 به اوج خود می رسد و تا سال 2060 تلاش می کند تا کربن خنثی شود.

برای پاسخگویی فعال به کمیته مرکزی حزب، در سال‌های اخیر، وزارتخانه‌های مختلف نیز طرح اجرای پیک کربن صنعتی را در زمینه ارتقای توسعه صنعت آهن و فولاد، دستورالعمل‌های کیفی و مجموعه‌ای از اسناد سیاستی، برای صنعت آهن و فولاد منتشر کرده‌اند. توسعه هماهنگ، سبز، پایدار و با کیفیت بالا، دستورالعمل‌های روشنی را ارائه می‌کند که به طور منظم توسعه فرآیند کوره الکتریکی فولاد قراضه را هدایت می‌کند. بنابراین، تحت پس‌زمینه «کربن دوگانه»، این مقاله یک مطالعه سیستماتیک در مورد مشکلات و چالش‌های توسعه فرآیند کوتاه کوره الکتریکی در چین در آینده، امنیت منبع-انرژی مورد نیاز، مدل توسعه، ساختار فناوری و نقشه راه توسعه کم کربن

خلاصه کردن

1) با توجه به پایگاه بزرگ تولید فولاد خام تاریخی چین، صنعت فولاد با فشار شدیدی بر کاهش انتشار کربن مواجه است. فرآيند مبدل كوره بلند، فرآيند اصلي توليد فولاد در چين است كه زغال سنگ را به عنوان رسانه اصلي انرژي در نظر مي گيرد و مصرف منابع زغال سنگ در مقياس بزرگ به مهمترين CO در صنعت آهن و فولاد چين تبديل شده است.₂منبع انتشار در مقابل، فرآیند کوره الکتریکی با قدرت به عنوان رسانه اصلی انرژی دارای پتانسیل کاهش کربن بیشتری است و ارتقای منظم توسعه فرآیند کوره الکتریکی برای دگرگونی کم کربن و سبز صنعت اهمیت زیادی دارد.

2) در آینده، چین از نظر منابع ضایعات فولادی غنی است و منابع انرژی کافی دارد. اگر از سیاست‌های مالیاتی کامل برای هدایت جریان معقول منابع قراضه فولادی به صنعت فولاد استفاده شود، می‌تواند تضمین مواد و انرژی لازم برای توسعه فرآیند کوره الکتریکی چین را فراهم کند. بر این اساس، پیش بینی اولیه نشان می دهد که انتظار می رود نسبت فرآیند کوره الکتریکی در چین تا سال 2030 به 15٪ برسد. در سال 2035 به 30 درصد افزایش یافت. و پس از سال 2040 به فرآیند اصلی تولید فولاد در چین تبدیل خواهد شد.

3) با توجه به اینکه اکثر کوره های بلند و تجهیزات تولیدی پشتیبان آنها به عمر مفید نرسیده اند، در فرآیند توسعه، جایگزینی میلگرد و سیم به عنوان کوره بلند کوچک و متوسط ​​می شود. در همان زمان، تمام ضایعات فولاد کوره برق، متالورژی هیدروژن کوره الکتریکی و کوره الکتریکی نزدیک به ساخت نهایی.

4) با هدایت تئوری مهندسی فرآیند متالورژی، ساختار فناوری فرآیند کوره الکتریکی آینده از تولید محصول تا "سه عملکرد"، باید بهینه سازی فرآیند، تولید کربن کم، لجستیک سبز و ضایعات را با توجه به تحقیق و توسعه فناوری کم کربن سبز تقویت کند. و کاربرد، و به حداکثر رساندن فرآیند کوره الکتریکی کربن بالقوه، برای صنعت فولاد برای رسیدن به هدف "دبل کربن" برای ارائه پشتیبانی فنی.

5) از طریق تجزیه و تحلیل نقشه راه توسعه کم کربن فرآیند کوره الکتریکی در چین، از سطح فرآیند، فرآیند کوره الکتریکی دارای بیشترین پتانسیل کاهش کربن است، به دنبال آن فرآیند نورد فولاد، فرآیند پالایش و ریخته گری مداوم دارای کربن خاصی است. پتانسیل کاهش؛ با استفاده از فن آوری های مختلف کاهش کربن، شدت انتشار کربن در فرآیند کوره الکتریکی بسیار کاهش می یابد و ذوب "کربن نزدیک به صفر" در حدود سال 2050 انتظار می رود.