For aktivt at reagere på det "double-carbon-mål", som landet har foreslået, har forskellige ministerier og kommissioner udsendt en række politiske dokumenter for jern- og stålindustrien og klart påpeget, at udviklingen af ​​hele den elektriske skrotstålovn processen bør styres på en velordnet og rimelig måde og yderligere fremme den grønne og kulstoffattige omdannelse af jern- og stålindustrien. I denne sammenhæng, ifølge energiforbrugsdataene for terminaler til smeltning og valsning af jernholdigt metal, beregnet i China Energy Statistical Yearbook, de direkte kulstofemissioner, indirekte kulstofemissioner og produktkulstofbinding forårsaget af Kinas stålindustri fra 1991 til 2021 beregnes i detaljer, og CO fra Kinas stålindustri analyseres Emissionsstatus; CO forårsaget af typisk lang proces og kort proces stålproduktion virksomheder_.

Emissionerne beregnes for at udforske forskellene i kulstofemissioner fra de to processer, kvantificere kulstofreduktionspotentialet for den elektriske ovnproces og påpege, at den fornuftige og velordnede udvikling af den elektriske ovnproces er hovedretningen for transformationen og opgraderingen af stålindustrien i fremtiden. Kombineret med stålindustriens nuværende udviklingssituation er vanskelighederne og udfordringerne i udviklingen af ​​Kinas elektriske ovnproces sorteret fra, og i lyset af ovenstående problemer udføres forskningen ud fra tre aspekter af ressource-energisikkerhed, udvikling tilstand og teknisk struktur, der er nødvendig for udviklingen af ​​den elektriske ovnproces, og håndteringsstrategierne er givet.

På grundlag af ovenstående forskning er to-carbon-analysemodellen for Kinas elektriske ovnproces konstrueret, og lav-kulstofudviklingskøreplanen for Kinas elektriske ovnproces er trukket fra henholdsvis to niveauer af proces og tid. Det har vist sig, at kulstofreduktionspotentialet i den elektriske ovnproces og stålvalseprocessen er det største, der tegner sig for 40,7% og 36,7% af kulstofreduktionspotentialet for hele processen. Med anvendelsen af ​​lav-kulstofteknologi i hver proces forventes kulstofemissionsintensiteten af ​​den elektriske ovnproces desuden at blive reduceret med 35,1 % i 2030 fra 2020, 74,7 % i 2040 og opnå en "nær kulstoffri" smeltning i 2050.

forord

Jern- og stålindustrien er en teknologi, kapital, ressourcer, energiintensiv industri, men også en vigtig basisindustri i den nationale økonomi. Siden reformen og åbningen har Kinas jern- og stålindustri udviklet sig hurtigt. Siden 1996 har Kinas råstålproduktion ligget på førstepladsen i verden i 27 år i træk. Især i de senere år har andelen af ​​Kinas råstålproduktion i verden oversteget 50%, og råstålproduktionen i 2022 vil nå 1,013 milliarder t.

Jern- og stålindustrien involverer en bred vifte af industrier og har en høj grad af korrelation. Det spiller en vigtig rolle i national økonomisk konstruktion, social udvikling, skattemæssig beskatning, national forsvarskonstruktion og stabil beskæftigelse. Det er et vigtigt symbol på nationalt økonomisk niveau og omfattende national styrke og understøtter effektivt den hurtige vækst i det nationale BNP. Men samtidig har den store stålindustriproduktionsproces også forårsaget et stort antal CO₂Drivhusgasemissioner forværrer til en vis grad en række økologiske og miljømæssige problemer såsom global opvarmning. Som svar holdt generalsekretær Xi Jinping ved den generelle debat i FN's Generalforsamlings 75. session en vigtig tale på vegne af Kina og foreslog Kinas CO.₂Emissionerne vil stræbe efter at toppe i 2030 og stræbe efter at være CO2-neutral i 2060.

For aktivt at reagere på partiets centralkomité har forskellige ministerier i de senere år også udgivet den industrielle kulstoftopimplementeringsplan om at fremme udviklingen af ​​jern- og stålindustriens kvalitetsvejledning og en række politiske dokumenter, for jern- og stålindustrien omfattende, koordineret, grøn, bæredygtig og høj kvalitet udvikling fremlagt klare retningslinjer, som velordnet guide udviklingen af ​​alle skrot stål elektriske ovn proces er en vigtig retning. Derfor, under baggrund af "dobbelt kulstof", udfører denne artikel en systematisk undersøgelse af vanskelighederne og udfordringerne ved den korte procesudvikling af elektriske ovne i Kina i fremtiden, den nødvendige ressource-energisikkerhed, udviklingsmodel, teknologistruktur og køreplan for kulstoffattig udvikling.

opsummere

1) På grund af Kinas store historiske råstålproduktionsbase står stålindustrien over for et alvorligt pres på reduktion af kulstofemissioner. Højovnskonverteringsproces er den vigtigste stålfremstillingsproces i Kina, som tager kul som det vigtigste energimedium, og det storstilede kulressourceforbrug er blevet den vigtigste CO i Kinas jern- og stålindustri₂emissionskilde. I modsætning hertil har den elektriske ovnproces med strøm som det vigtigste energimedium et større kulstofreduktionspotentiale, og den velordnede fremme af udviklingen af ​​den elektriske ovnproces er af stor betydning for den kulstoffattige og grønne omstilling af industrien.

2) I fremtiden er Kina rig på skrotstålressourcer og har tilstrækkelige kraftressourcer. Hvis fuldstændige skrotskattepolitikker bruges til at guide den rimelige strøm af skrotstålressourcer til stålindustrien, kan det give den nødvendige materiale-energi-garanti for udviklingen af ​​Kinas elektriske ovnproces. På dette grundlag viser den foreløbige forudsigelse, at andelen af ​​elektrisk ovnproces i Kina forventes at nå 15% i 2030; yderligere steget til 30 % i 2035; og bliver den vigtigste stålfremstillingsproces i Kina efter 2040.

3) I betragtning af, at de fleste højovne og deres understøttende produktionsudstyr ikke har nået levetiden i udviklingsprocessen, og erstatter armeringsjern og wire som den lille og mellemstore højovn; På samme tid, alt affald stål-elektrisk ovn, brint metallurgi-elektrisk ovn og elektrisk ovn-nær endelige fremstilling.

4) styret af teorien om metallurgisk procesteknik, den fremtidige elektriske ovns procesteknologistruktur fra produktfremstilling til de "tre funktioner", bør styrke procesoptimering, lavkulstofproduktion, grøn logistik og affald givet grøn lavkulstofteknologisk forskning og udvikling og anvendelse, og maksimere den potentielle kulstof elektriske ovn proces, for stålindustrien at opnå "dobbelt kulstof" mål at yde teknisk support.

5) Gennem analysen af ​​køreplanen for kulstoffattig udvikling af den elektriske ovnproces i Kina, fra procesniveauet, har den elektriske ovnproces det største kulstofreduktionspotentiale, efterfulgt af stålvalseproces, raffinering og kontinuerlig støbeproces har en vis kulstof reduktionspotentiale; med anvendelse af forskellige kulstofreduktionsteknologier vil kulstofemissionsintensiteten af ​​den elektriske ovnproces blive stærkt reduceret, og "nær kulstofnul"-smeltning forventes omkring 2050.