Ten einde aktief te reageer op die "dubbelkoolstof-teiken" wat deur die land voorgestel word, het verskeie ministeries en kommissies 'n reeks beleidsdokumente vir die yster- en staalbedryf uitgereik en duidelik daarop gewys dat die ontwikkeling van die hele skrootstaal elektriese oond proses moet op 'n ordelike en redelike wyse gelei word, en die groen- en laekoolstoftransformasie van die yster- en staalbedryf verder bevorder. In hierdie konteks, eerstens, volgens die energieverbruikdata van ystermetaalsmelt- en rolverwerkingsterminale wat in China Energy Statistical Yearbook bereken is, die direkte koolstofvrystellings, indirekte koolstofvrystellings en produkkoolstofsekwestrasieaftrekking veroorsaak deur China se staalindustrie vanaf 1991 tot 2021 word in detail bereken, en die CO van China se staalbedryf word ontleed Emissiestatus; CO veroorsaak deur tipiese lang proses en kort proses staal produksie ondernemings_.

Die emissies word bereken om die verskille in koolstofvrystellings van die twee prosesse te ondersoek, die koolstofverminderingspotensiaal van die elektriese oondproses te kwantifiseer en daarop te wys dat die redelike en ordelike ontwikkeling van die elektriese oondproses die hoofrigting van die transformasie en opgradering is van die staalbedryf in die toekoms. Gekombineer met die huidige ontwikkelingsituasie van die staalbedryf, word die probleme en uitdagings in die ontwikkeling van China se elektriese oondproses uitgesorteer, en in die lig van bogenoemde probleme word die navorsing uitgevoer vanuit drie aspekte van hulpbron-energie sekuriteit, ontwikkeling modus en tegniese struktuur wat nodig is vir die ontwikkeling van die elektriese oondproses, en die hanteringstrategieë word gegee.

Op grond van bogenoemde navorsing word die tweekoolstof-ontledingsmodel van China-elektriese oondproses saamgestel, en die lae-koolstofontwikkelingspadkaart van China-elektriese oondproses word onderskeidelik uit twee vlakke van proses en tyd getrek. Daar word gevind dat die koolstofverminderingspotensiaal van die elektriese oondproses en staalrolproses die grootste is, wat 40,7% en 36,7% van die koolstofverminderingspotensiaal van die hele proses uitmaak. Verder, met die toepassing van laekoolstoftegnologie in elke proses, word verwag dat die koolstofvrystellingsintensiteit van die elektriese oondproses in 2030 met 35,1% in 2030 verminder sal word vanaf 2020, 74,7% in 2040, en sal "naby-nul-koolstof"-smelting in 2050.

voorwoord

Yster- en staalbedryf is 'n tegnologie-, kapitaal-, hulpbronne-, energie-intensiewe industrie, maar ook 'n belangrike basiese industrie van die nasionale ekonomie. Sedert die hervorming en opening, het China se yster- en staalbedryf vinnig ontwikkel. Sedert 1996 is China se rustaalproduksie vir 27 agtereenvolgende jare die eerste plek ter wêreld. Veral in onlangse jare het die verhouding van China se rustaalproduksie in die wêreld 50% oorskry, en die rustaalproduksie in 2022 sal 1,013 miljard t bereik.

Die yster- en staalbedryf behels 'n wye reeks nywerhede en het 'n hoë mate van korrelasie. Dit speel 'n belangrike rol in nasionale ekonomiese konstruksie, maatskaplike ontwikkeling, fiskale belasting, nasionale verdedigingskonstruksie en stabiele indiensneming. Dit is 'n belangrike simbool van nasionale ekonomiese vlak en omvattende nasionale krag, en ondersteun effektief die vinnige groei van nasionale BBP. Maar terselfdertyd het die grootskaalse staalindustrie-produksieproses ook 'n groot aantal CO veroorsaak₂Kweekhuisgasvrystellings vererger tot 'n mate 'n reeks ekologiese en omgewingsprobleme soos aardverwarming. In reaksie, by die algemene debat van die 75ste Sessie van die VN se Algemene Vergadering, het hoofsekretaris Xi Jinping 'n belangrike toespraak namens China gelewer en China se CO voorgestel.₂Emissies sal daarna streef om teen 2030 'n hoogtepunt te bereik en teen 2060 koolstofneutraal te wees.

Om aktief op die party se sentrale komitee te reageer, het verskeie ministeries die afgelope paar jaar ook die industriële koolstofpiek-implementeringsplan vrygestel oor die bevordering van die ontwikkeling van yster- en staalindustrie kwaliteit leiding en 'n reeks beleidsdokumente, vir die yster- en staalindustrie omvattend, gekoördineerde, groen, volhoubare en hoë kwaliteit ontwikkeling stel duidelike leiding, wat ordelike lei die ontwikkeling van alle skroot staal elektriese oond proses is 'n belangrike rigting. Daarom, onder die agtergrond van "dubbelkoolstof", voer hierdie artikel 'n sistematiese studie uit oor die probleme en uitdagings van die kort proses ontwikkeling van elektriese oond in China in die toekoms, die vereiste hulpbron-energie sekuriteit, ontwikkeling model, tegnologie struktuur en lae-koolstof ontwikkeling padkaart.

som op

1) As gevolg van China se groot historiese rustaalproduksiebasis, staar die staalbedryf erge druk op die vermindering van koolstofvrystelling in die gesig. Hoogoond-omskakelaarproses is die belangrikste staalvervaardigingsproses in China, wat steenkool as die belangrikste energiemedium neem, en die grootskaalse steenkoolhulpbronverbruik het die belangrikste CO in China se yster- en staalindustrie geword₂emissie bron. Daarteenoor het die elektriese oondproses met krag as die hoofenergiemedium groter koolstofverminderingspotensiaal, en die ordelike bevordering van die ontwikkeling van die elektriese oondproses is van groot belang vir die laekoolstof- en groentransformasie van die industrie.

2) In die toekoms is China ryk aan skrootstaalbronne en het voldoende kragbronne. As volledige afvalbelastingbeleide gebruik word om die redelike vloei van skrootstaalhulpbronne na die staalbedryf te lei, kan dit die nodige materiaal-energiewaarborg verskaf vir die ontwikkeling van China se elektriese oondproses. Op hierdie basis toon die voorlopige voorspelling dat die verhouding van elektriese oondproses in China na verwagting 15% teen 2030 sal bereik; verder gestyg tot 30% in 2035; en sal ná 2040 die belangrikste staalvervaardigingsproses in China word.

3) As in ag geneem word dat die meeste van die hoogoonde en hul ondersteunende produksietoerusting nie die lewensduur bereik het nie, in die ontwikkelingsproses, wat die wapening en draad vervang het as die klein en mediumgrootte hoogoond; Terselfdertyd, alle afval staal-elektriese oond, waterstof metallurgie-elektriese oond en elektriese oond-naby finale vervaardiging.

4) gelei deur die teorie van metallurgiese proses ingenieurswese, die toekomstige elektriese oond proses tegnologie struktuur van produk vervaardiging na die "drie funksies", moet versterk die proses optimalisering, lae koolstof produksie, groen logistiek en afval gegee groen lae koolstof tegnologie navorsing en ontwikkeling en toepassing, en maksimeer die potensiële koolstof elektriese oond proses, vir die staal industrie om "dubbel koolstof" doelwit te bereik tegniese ondersteuning te verskaf.

5) Deur die ontleding van die lae-koolstof ontwikkeling padkaart van die elektriese oond proses in China, vanaf die proses vlak, die elektriese oond proses het die grootste koolstof reduksie potensiaal, gevolg deur staal rol proses, verfyning en deurlopende giet proses het sekere koolstof verminderingspotensiaal; met die toepassing van verskeie koolstofreduksietegnologieë, sal die koolstofvrystellingsintensiteit van die elektriese oondproses aansienlik verminder word, en "naby nul koolstof"-smelting word omstreeks 2050 verwag.